詳細(xì)內(nèi)容:
聚氨酯腳輪包膠產(chǎn)品的顏色有很多種,主要是根據(jù)客戶需求而定。它在使用過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)泛黃的現(xiàn)象,這是由于受外界氧化因素的影響引起的,很大程度地影響了產(chǎn)品的美觀性,而且黃色的包膠產(chǎn)品還很難發(fā)現(xiàn)此問題,所以我們要從根源上進(jìn)行解決和預(yù)防。下面,為大家簡(jiǎn)單介紹 解決聚氨酯腳輪包膠泛黃的方法。
1、熱壓溫度的控制,防止熱老化。
2、為氨酯腳輪包膠添加促進(jìn)劑。促進(jìn)劑完全可以使用DM和M來(lái)達(dá)到黃變4級(jí),但是整個(gè)體系都需要調(diào)整。使用耐黃變促進(jìn)劑如二硫代氨基甲酸鹽類對(duì)黃變有好處,但是犧牲了很大的物性和操作。硫化速度越快,發(fā)生斷鏈的機(jī)會(huì)越少,則老化程度獲得了抑制。但同時(shí)犧牲了綜合物性。因?yàn)榭焖倭蚧吐倭蚧傻慕宦?lián)鍵是不同的。比如拉力撕裂等都受很大的影響。但是彈性脆性會(huì)增大。
3、應(yīng)該稍微欠硫,越到正硫化點(diǎn),斷鏈越嚴(yán)重,引起泛黃。
4、油類的使用,要少加,尤其是鏈烷基的更不可以加入到聚氨酯包膠中使用,因?yàn)橄嗳菪圆�,油滲透出表面的同時(shí)也把溶解在油里面的助劑等也帶到表面。
5、重金屬的控制,比如,氧化鋅,輕鈣,油中多少都含有重金屬。如果重金屬含量高,則重金屬將產(chǎn)生氧化而變色,黃變就極易發(fā)生。
6、酸堿度的調(diào)整。氨酯腳輪包膠偏弱酸性,對(duì)硫化反應(yīng)會(huì)有輕微的抑制作用,同樣也是控制了斷鏈的加劇。